ข้อดีและการใช้งานของ RTO

โครงสร้าง RT0 ประกอบด้วยห้องเผาไหม้ เตียงบรรจุเซรามิก และวาล์วสวิตชิ่ง ฯลฯ ตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า สามารถเลือกวิธีนำความร้อนกลับคืนและวิธีการเปลี่ยนวาล์วที่แตกต่างกันได้ เนื่องจากมีลักษณะของผลการบำบัดที่ดี ครอบคลุมอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง และการนำความร้อนเหลือทิ้งทุติยภูมิกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตและการดำเนินงานได้อย่างมาก ในบริบทของแรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อมในปัจจุบันและราคาที่พุ่งสูงขึ้น RTO มีความประหยัดและคงทนมากกว่า และได้รับความนิยมจากอุตสาหกรรมต่างๆ

การประยุกต์ใช้ของอาร์ทีโอในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของจีน องค์ประกอบของก๊าซเสียมีความซับซ้อนมากขึ้น ก๊าซเสียที่ผลิตโดยก๊าซพิษ แหล่งกว้าง อันตรายในวงกว้าง ความหลากหลาย ยากที่จะจัดการ ดังนั้นปัญหาของเทคโนโลยีการบำบัดก๊าซเสียจากปิโตรเคมีจึงต้องได้รับการแก้ไข . ก๊าซเสียจากปิโตรเคมีต้องเผชิญกับการกำจัดส่วนประกอบต่างๆ ของก๊าซเสีย ซึ่งกำหนดว่าเมื่อเลือกกระบวนการบำบัดก๊าซเสียจะต้องพิจารณาการรวมกันของกระบวนการต่างๆ ในแต่ละหน่วย เพื่อสร้างกระบวนการผสมผสานที่สามารถบำบัดของเสียได้อย่างสมบูรณ์แบบ แก๊ส. RTO มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี และมักจะใช้เป็นอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายสำหรับการบำบัดก๊าซเสีย เมื่อใช้ RTO ในการบำบัดก๊าซเสีย ส่วนประกอบบางอย่างจำเป็นต้องถอดออก ก๊าซเสียที่ไม่สามารถบำบัดได้โดย RTO เช่น ไนโตรเจนไดออกไซด์ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ แอมโมเนีย และก๊าซพิษและเป็นอันตรายอื่นๆ จะถูกดูดซับโดยการดูดซับหรือการกรอง และละอองน้ำมันและละอองกรดที่เป็นอันตรายต่อ RTO จะถูกกรองและกำจัดออกโดย การกรองใยแก้วแล้วเข้าอุปกรณ์ RTO เพื่อทำออกซิเดชั่น แปลงเป็นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำที่ไม่เป็นพิษ

การใช้ RTO ในอุตสาหกรรมยา

อุตสาหกรรมยามีลักษณะที่สำคัญ เช่น จุดปล่อยก๊าซกระจัดกระจายและความหลากหลาย ดังนั้นการป้องกันและควบคุมก๊าซเสียในด้านนี้จึงทำงานได้ดีในการป้องกันแหล่งที่มาและการบำบัดยุติ RTO ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา สำหรับปริมาณอากาศขนาดเล็ก ก๊าซความเข้มข้นปานกลางซึ่งมีก๊าซที่เป็นกรดอยู่บ้าง เพื่อให้บรรลุผลที่ดีที่สุด กระบวนการล้าง +RTO+ จะถูกใช้: ประการแรก ส่วนหนึ่งของตัวทำละลายอินทรีย์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตยาและเคมีจะถูกกู้คืนโดย การควบแน่นขั้นที่สอง จากนั้นบำบัดล่วงหน้าด้วยสเปรย์อัลคาไลเพื่อดูดซับก๊าซเสียอนินทรีย์และละลายน้ำได้ จากนั้นเข้าสู่ RTO สำหรับการเผาออกซิเดชั่น หลังจากการเผาที่อุณหภูมิสูง ก๊าซไอเสียที่เกิดจากการเผาที่อุณหภูมิสูงจะถูกทำให้เย็นลง จากนั้นจะถูกปล่อยออกไปในอากาศสูงโดยการบำบัดด้วยสเปรย์อัลคาไลรอง สำหรับปริมาณอากาศสูงและก๊าซที่มีความเข้มข้นต่ำ สามารถเติมซีโอไลต์รันเนอร์เพื่อให้มีความเข้มข้นก่อนเข้าสู่ RTO ในการไหลของกระบวนการข้างต้น เพื่อลดปริมาณอากาศ เพิ่มความเข้มข้น และลดพารามิเตอร์การกำหนดค่าของอาร์ทีโอ

การประยุกต์ RTO ในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์

อุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมหลักในการปล่อยก๊าซขยะอินทรีย์ และอุตสาหกรรมการพิมพ์จำเป็นต้องใช้หมึกและสารเจือจางจำนวนมากเพื่อปรับความหนืดของหมึกในกระบวนการผลิต เมื่อผลิตภัณฑ์การพิมพ์แห้ง หมึกและสารเจือจางจะปล่อยก๊าซเสียทางอุตสาหกรรมจำนวนมากซึ่งประกอบด้วยเบนซีน โทลูอีน ไซลีน เอทิลอะซิเตต ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ และสารอินทรีย์ระเหยง่ายอื่นๆ การปล่อยสาร VOC ของอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์มีลักษณะเป็นปริมาณอากาศขนาดใหญ่ ความเข้มข้นต่ำ โดยทั่วไปจะเพิ่มความเข้มข้นของซีโอไลต์รันเนอร์ที่ส่วนหน้าของ RTO เพื่อให้ปริมาณอากาศลดลง ความเข้มข้นเพิ่มขึ้น และในที่สุดก็เข้าสู่การบำบัด RTO ประสิทธิภาพการกำจัด สามารถเข้าถึง 99% การรวมกันนี้สามารถบรรลุมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างเต็มที่ ในกรณีที่มีความเข้มข้นที่เหมาะสม สามารถบรรลุอุปกรณ์ทำความร้อนด้วยตนเองได้ RTO ได้กลายเป็นเครื่องมืออันทรงพลังในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น

การประยุกต์ใช้ของอาร์ทีโอในอุตสาหกรรมจิตรกรรม

สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ที่ผลิตในกระบวนการเคลือบส่วนใหญ่เป็นโทลูอีน ไซลีน ไตรโทลูอีน และอื่นๆ ก๊าซไอเสียของอุตสาหกรรมการพ่นสีมีลักษณะเป็นปริมาณอากาศขนาดใหญ่และมีความเข้มข้นต่ำ และก๊าซไอเสียมีหมอกสีแบบละเอียด และมีความหนืดและความชื้นค่อนข้างมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกรองก๊าซไอเสียด้วยละอองสี จากนั้นป้อนซีโอไลต์รันเนอร์เพื่อให้ก๊าซไอเสียที่กรองแล้วเข้มข้น ซึ่งกลายเป็นก๊าซที่มีความเข้มข้นสูงและปริมาณอากาศต่ำ และสุดท้ายจะเข้าสู่การบำบัดออกซิเดชันอาร์ทีโอ